广州电子连接器的生产流程有哪些？

电子连接器的种类非常多样，但它们的生产制造过程基本相同，通常可以分为以下四个阶段：

一、冲压

电子连接器的制造过程通常从冲压插针开始。电子连接器是通过大型高速冲压机利用薄金属带冲压而成的。将大卷金属带的一端送入冲压机的前端，另一端则穿过冲压机的液压工作台，缠绕在卷带轮上。通过卷带轮的拉动，金属带被抽出并卷好，最终产生冲压成品。

二、电镀

连接器的插针在冲压完成后，应立即送往电镀工序。在这个阶段，连接器的电子接触面将会涂覆多种金属涂层。在将冲压好的插针送入电镀设备的过程中，也可能出现与冲压阶段类似的问题，如插针的扭曲、断裂或变形。

三、注塑

电子连接器的塑料外壳是在注塑过程中生产的。通常的工艺是将熔融的塑料注入金属模具中，接着迅速冷却使其成型。当熔化塑料未能充分填充胎膜时，便会出现一种被称为“漏”的缺陷。这是注塑阶段需要进行检测的一种常见问题。其他缺陷还包括接插孔被填满或部分堵塞。

四、组装

电子连接器生产的最后一步是进行成品组装。电镀完成的插针与注塑盒座的连接方式有两种：单独插入或组合插入。单独对插指的是每次仅连接一个插针，而组合对插则是同时将多个插针连接到插座上。

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