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造成连接器镀金不良的主要原因有哪些？
在日常使用当中，相信大家也注意过连接器表面都有一层镀层，使得它们的表面呈现金色或是银色，这时候，如果作为从业人员，那就有应该注意了，有时候会出现镀金不良的情况，就要注意辨别，那么关于镀金不良的原因是什么呢？电蜂优选小编就和大家一起来分析。
连接器接插件的插针或插孔镀金工序完成后，往往会出现镀件外表面厚度已达到或超过规定厚度值，但其焊线孔或插孔的内孔镀层依旧过薄甚至无金层。造成这种问题的原因的多样的，一般而言比较常见的原因有四个。
1、为了保证接插件的插孔在插孔插拔使用时具有一定弹性，在产品设计时大多数种类的插孔都有是在口部设计一道劈槽。在电镀过程中镀件不断翻动，部份插孔就在开口处互相插在一起，使得对插部位电力线互相遮挡造成插孔内电镀困难。
2、如果接插件其插针在设计时其针杆的外径尺寸略小于焊线孔的孔径尺寸,在电镀过程中部份插针就会形成首尾相接造成焊线孔内镀不进金。这两种现象在振动镀金时较容易发生。
3、接插件设计时，其结构的盲孔孔径若低于1毫米甚至低于0.5毫米时，镀液很难流进孔内，而流进孔内的镀液又很难流出，这就导致了孔内的镀金质量很难保证。
4、镀金液老化。
总的来说，针对镀金不良的问题，主要是在结构设计和原料上进行改进。
电蜂优选是专业的连接器厂家，致力于为客户提供精密可靠的连接器产品，电蜂优选可根据产品应用选择合适的生产工艺，确保产品性能达到客户需求。采购连接器，认准电蜂优选。
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