FFC排线是怎样加工的？FPC排线工艺流程
FFC排线是怎样加工的？
FFC布线加工工艺步骤包括:1。给料；2.参数设置；3.第一次热压；4.加固板贴合；5.第二次热压；6.切片；7.卷；8.给料；9.镀金；10.给料；11.引导测试；12.切割；13.自动wing处理；14.外观检查；15.后处理；16.包装。
FFC加工流程的主要步骤图。
加工流程一，压接。
FFC排线压接工艺是根据预设的规格参数（如长度、导线数、间距、材料等），将排线材料压制成初步排线，方便下一步处理。
a.上架安装相应规格的原材料(导体按间距排列，安装绝缘膜，安装加固板，安装模具)
b.调整参数(设置温度、气压、速度、长度参数)
c.测试温度速度等相应参数符合操作说明书要求。
加工流程二，热贴合。
热贴合工业是一种排线成型工艺，通过这种工艺可以稳定地结合排线材料。
a.启动设备，使导体有序排列在左右绝缘膜之间；
b.绝缘膜内层热熔胶加热融化后，将导体贴合夹层，快速冷却后固化成型。
加工流程三，分条。
将排线按要求分为固定pin数。
固化成型的排线按相应宽度平均分成条状，复卷收集成卷。
加工流程四，导通测试。
100%电气性能(短路、断路)测试将收集的整卷半成品首尾进行。
加工流程五:剪线(切片)
a.切断导线OK。
b.设置参数。
机器的切割尺寸和数量设置，根据切片前的裸铜长度选择要切割的刀数。
c.试开机。
设置参数后，对排线进行试切。微调参数，直至所切排线符合要求。
加工流程六：尺寸测量、外观测试、包装。
a.看45度角，40W荧光灯。
b.视觉排线外观是否有毛边、皱纹、污垢等不良。视觉边距、间距。
c.卡尺测量宽度、厚度、直尺测量线长、钢筋板长度、线口长度。
FPC排线工艺流程
FPC布线加工工艺的整个过程包括：切割、钻孔、粘贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、粘贴覆盖膜、抑制、固化、表面处理、沉镍金、印刷字符、剪切、电测、切割、最终检查、包装、装运。以下工艺是FPC布线生产的主要工艺。
1.钻孔。
钻孔定位孔，便于后续工艺的操作。
2.沉铜。
FPC排线一般采用强弯曲压延铜，
3.压干膜。
用于后续曝光显影和蚀刻的铜箔热压膜。
4.曝光。
将设计的FPC排线曝光到压干膜上，然后进行显影。
5.蚀刻。
经蚀刻药水腐蚀冲洗后，将未压干膜保护铜去除，留下的为排线导线。
6.贴覆盖膜。
覆盖膜贴在排线上，保护导线，防止导线氧化、划伤和异物短路。
7.压合。
将覆盖膜加热覆盖膜。
8.表面处理。
金手指pin脚主要用于FPC排线。
9.丝印。
客户说明信息，如丝印排线型号、参数等。
10.冲孔。
11.贴补强板。
硬质材料贴在布线的两端或一端，方便布线的插接和安装，增强布线的刚度，增加插接次数。加固板胶片通常用热熔胶粘贴在FPC布线上。
12.电测。
用探针测试线路是否有开路和短路，以确保产品功能正常。
13.冲切。
根据客户需要的pin数，采用钢模、刀模或激光切割机切割成型。
14.FQC。
FPC排线冲切成型后，需要测量外形尺寸，筛选出有缺点但不影响功能和外观不良的排线。
15.包装。
FPC布线根据不同客户的需求和外观尺寸，通常有两种方式：塑料袋包装纸箱和真空袋包装纸箱。
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