影响电子连接器电镀质量的5个因素
连接器电镀质量的关键,以下是这些质量的原因,逐一分析提供讨论。
1.金层颜色异常。
接头镀金层的颜色与正常的金层颜色不一致,或与配套产品中不同零件的金层颜色不同。
2.镀金原料杂质的影响。
当加入镀液的化学材料带来的杂质超过镀金液的耐受性时,会迅速影响金层的颜色和亮度。如果有机杂质影响,金层会变暗开花。郝尔槽试片检查发黑,开花位置不固定。如果金属杂质受到干扰,电流密度的有效范围会变窄。郝尔槽试验表明,试片电流密度低端或高端镀层不亮,反映在镀层上。
3.镀金电流密度过大。
由于镀槽部件总面积计算错误,其值大于实际表面积,镀金电流过大,或振动镀金振幅过小,使全部或部分镀金涂层结晶粗糙,金层变红。
4.镀金液老化。
如果镀金液使用时间过长,镀液中杂质的过度积累必然会导致金层颜色异常。
5.硬金涂层中合金含量发生变化。
为了提高连接器的硬度和耐磨性,连接器的镀金一般采用镀金工艺,包括金钴合金和金镍合金。当镀液中钴和镍的含量发生变化时,镀层的颜色会发生变化。如果镀液中钴含量过高,金层颜色会变红,如果镀液中镍含量过高,金属颜色会变浅。