FPC连接器由哪几部分组成？FPC连接的性能要求
FPC连接器用于连接印刷电路板（PCB）和柔性印刷电路板（FPC），从而实现机电连接。其特点是一端与PCB焊接连接（主要采用SMT焊接），另一端插入FPC，FPC连接器设计有卡锁装置锁定FPC和FPC连接器，保持一定的接触可靠性。因此，对连接器的塑料体、端子和卡锁部件有严格的协调要求。
为了满足SMT工艺的要求，整个产品的终端焊接区域严格要求良好的平整度和共面度。行业规范一般为0.10max，否则会导致与PCB焊接不良，影响产品的使用。
1.橡胶体。
塑料体内部是一个等间距的片状栅栏结构，以保持端子组装后的小间距排列，并提供一定的保持。根据产品的使用要求，塑料体应具有足够的强度和韧性，SMT焊接前后不得有翘曲变形。以下将介绍塑料体的设计和原材料的选择。
2.端子。
端子是FPC/FFC连接器的接触部件。为了达到高密度布置和更稳定的接触性能，FPC/FFC连接器端子采用窄片接触方式，材料为导电性好、机械强度好的磷青铜。
一般来说，端子结构的设计有两种方式，一种是冲压平面下料端子（以下简称下料端子），另一种是冲压后弯曲成型端子（以下简称成型端子）。由于窄片母端子需要足够的弹性和相对复杂的形状，如果采用冲压成型，冲压加工将困难，成型尺寸和精度不易控制。因此，母端子通常是成型的。
由于FPC/FFC连接器的应用特点是与直片FFC/FFC(柔性印刷电路板/扁平电缆)连接，其端子分类为母端子。因此，通常采用下料方法。如下图所示，FPC/FFC连接器端子的一端与PCB焊接，另一端插入FPC。
3.卡锁。
当FPC/FFC插入时，卡锁零件与塑料体配合锁紧FPC/FFC，以保持一定的接触力。因此，零件的刚性要求足够好，通常由PPS原料制成。
步骤1：打开连接器卡锁。
步骤2:插入FPC/FFC。
步骤3:锁紧小间距连接器，多薄壁结构FPC/FFC连接器塑料体。
焊接片用于加强连接器与PCB之间的连接牢固性，避免因端子上应力过大而损坏端子与PCB之间的焊接。组装后，焊接片的要求与所有端子的共面度一致。焊接片不是Pin较少的FPC连接器的必备部件。
在FPC/FFC连接器的设计过程中，塑料零件的结构和原材料的选择直接影响到SMT工艺的功能和应用。对于塑料体，不仅要注意其在红外回流焊过程中的耐高温性，还要考虑其耐冲击性。
如果选择太软的塑料，可能会导致成型后尺寸精度低，容易变形等不良。如果选择太硬的塑料，会因冲击而导致塑料开裂。因此，好的塑料原料不仅需要耐高温、低热膨胀系数，还需要适合射出小间距薄壁结果，并保持一定的强度和韧性。如下图所示，为0.5mFPC连接器塑料体，间距小，壁结构薄。
从上表可以看出，各种原材料在耐热性、尺寸稳定性、成型性和强度等方面都有自己的缺陷。
然而，通过合理设计塑料结构和模具结构，并采用适当的成型和喷射工艺，可以弥补塑料原材料本身的不足，从而满足产品的要求。目前，原材料通常是LCP（液体结晶聚合物）。合理的零件结构和模具设计可以为BTB连接器提供良好的性能和稳定的质量。
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