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DC电源线在生产工艺过程中需要注意哪些？
DC电源线广泛应用于数码产品、小家电、设备等，主要用途是电源输出和各种数码产品。线束加工行业的基本原件是功能简单但不可或缺的。消费者使用DC电源线时，常见的问题是摆动不达标。DC电源线捷福线束加工厂解剖了解决摆动测试的方法。
对于DC电源线的摆动要求，一般吊重200克，频率40次/分，角度约60度，次数1000次以上。如果在电线生产过程中有特殊要求可以增加尼龙丝和铜箔丝来达到摆动次数，那么线束加工厂在生产过程中应该注意什么呢？
1.DC电源线的常规加工方法是:分线-脱线-扭线-浸锡-切割。如果按照常规生产方式人工成本比较过高，生产不良率增加，如果需求量大，可以用全自动浸锡机处理，保证生产质量，降低生产成本。
2.DC电源线成型SR是关系到摆动次数的主要因素。一般来说，选择雾线会增加摆动次数。SR温度应尽可能控制在180℃，使成型材料与电线外部尽可能融合。在生产过程中，尽量使用原材料，不要使用再生材料。成型时，不要在电线外涂上脱模剂，在成型SR外涂抹一些丙酮，以确保DC电源线在成型过程中不会断裂。
3.SR吊重时，芯线导体最大缩小2mm/分钟，抽线时使用45P胶，导体对绞，外部拧紧。
4.DC电源线产品，由于产品工艺简单，成品单价低，一般不单价低。为了节约胶水，防止外部收缩，DC插头的长度应根据每个模具进行设计，模具中的长度应尽可能长，成型时应防止暴露。
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