怎样进行电源连接器检测？电源连接器使用要点

并非如果检验位置性能合格，就能了解一台机器设备是否确实符合实际应用规范，而在现阶段人们日常生活中使用的连接器有一个比较广泛的情况，即在很多连接安装中，都是规定连接器具有良好的安全系数，并且能够融入不同的办公环境，这就好像人们平时说一个人要有协调能力是一样的。

这里应用的软件功能比以前更全面。电源连接器在材料上是指不锈钢板的重金属超标材料，无论是耐磨性还是应用的安全性能都比以前高得多，也就是说在实际应用中有所提高。在技术工程师的施工应用中，通常有一个评估新产品的全过程，但连接器的应用完全可靠。

除了这种可以与其他原始匹配的应用之外，系统软件中对这种零件的设置会有最大的规定。一旦超过这个要求，应用中就会出现严重的风险，有的会损坏很多内部零件，造成严重的火灾事故。因此，规定连接器具有非常好的适应性，并将承担范围设置在相对较大的规定之内。因此，无论是自己的应用还是工程项目的基础设施，往往都有更详细的相互配合。

除此之外，还会在意连接器型号规格的难题，有些厂家为了降低成本，把原来的薄厚做了一个改动，虽然在型号规格上没有减少，但这样的改动降低了连接器的使用寿命，本来可以使用几年的，在短时间内就会损坏，导致电源电路终断，这是比较严重的情况。

所以现阶段对于连接器的检验，有更全面的方法，选择整体检验的方法，从连接器的外观到内部托词的尺寸直径都有比较精确的测量，这样就不容易出现比较严重的应用偏差，而且检验时会把检验的重中之重放在插座及其许多比较重中之重的位置，从而提高连接器应用中的安全系数和使用寿命。

电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头又称自由端连接器，插座又称固定连接器。电路的连接和断开是通过插头、插座和插合和分离来实现的，因此产生了插头和插座的各种连接方式。这是很多操作人员都知道的。以下主要分析使用中的注意事项:

一、端接

1)电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按相应的接点序号进行端接。所选电缆。导线之间最大绝缘层的厚度应与接触件之间的距离相匹配，电缆线芯应与接触件的接线端相匹配。当接触件之间跨度并线时，应考虑多股线芯的绞合直径，接触件压接孔之间禁止跨度并线处理；

2)焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的烙铁。每个接触件的焊接时间一般不超过5s。注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免产品绝缘电阻下降；

3)清洗电源连接器时(包括接触件的清洗)，可以用蘸有无水乙醇的丝布，晾干后使用。不允许使用对电源连接器有害影响的丙酮等化学溶剂；

4)当电源连接器处于非插入状态时，必须单独覆盖配套的防护罩或采取其他防尘措施。

二、插接前检查

1)电源连接器的型号、代码、编号、插接位置和方向应符合设计和工艺文件的要求；

2)尾罩无松动，绑口无脱落；

3)尾罩口的电缆束或导线无弯曲和损坏；

4)屏蔽皮接地线无断裂，外壳焊片无松动；

5)电源连接器外壳和接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落；

6)锁紧装置应完整无损；

7)有密封圈的电源连接器，密封圈应完整无损；

8)接口内(绝缘体表面.插孔内)不得有多余物；

9)插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷；

10)插针根部绝缘体表面不应有破裂或隆起或脱落的金属碎屑；

11)插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象。与同一平面的正常插针相比，插孔的退出或突出距离一般不应大于0.5毫米，否则应检查插针或插孔是否组装到位或后缩；

三、插拔操作

1)插接前，确认待插接的插头与插座的代码、接口的形状、接口处的定位键和槽、定位色标、锁紧卡钉和槽、定位螺杆和螺孔是否一致，定位准确；

2)在电源连接器的推入或旋入过程中，插头与插座的对接面平行对准，对准电缆或导线，然后沿轴线方向轻轻推入锁套或慢慢旋入并锁定。如果发现两对接面歪斜、定位不准确、手感紧绷超过正常用力或有障碍等异常感觉，应停止操作，沿轴线方向拔出并进行状态检查，故障排除后再重新插入。允许使用特殊辅助工具插拔；

3)拧紧插头或插座的尾罩时，尾罩出口电缆或导线不能转动；

4)盲插时，建议使用照明和可视功能设备(如微型摄像头或内窥镜和监视器等。)监控盲插过程。盲插操作在没有光照和监控设备的情况下进行，用手指摸清待插接口的相应特性，然后插接到位并锁定；

5)在锁紧操作中，凡发生或发现锁紧不正常，应及时拔出后进行检查，检查无误后再按规定进行插接和锁紧；

6)对于粗硬电缆的电源连接器，应固定电缆，防止电缆下垂导致电源连接器无法拔出和损坏；

7)电源连接器插入并锁定后，尾罩出口电缆应保持自然伸展，电缆弯曲的起始部分应离开尾罩出口30毫米以上。除了有规定外，弯曲时，电缆的内弯半径一般不应小于电缆外径的4倍；

8)电源连接器插拔时，应抓住其本体进行插拔，不得抓住尾罩外的电缆或导线进行操作。

四、测试

1)测试电缆或电子设备时，探针应符合要求。严禁用表笔或铜丝直接检测，以免电源连接器的插孔被刺伤或损坏内壁或插针歪斜；

2)在测试电缆和电子设备上的电源连接器之前，应先检查电缆上的电源连接器(插头和插座)，如有外观损坏、插针(孔)腐蚀、插针歪曲、插孔变形、灰尘污染、导线断裂、屏蔽皮断线不能插入；

3)测试过程中的电源连接器插拔操作，一般应在断开电源静止不小于3min后进行，禁止带电插拔；

4)型号和产品电气性能测试完成后，如果电源连接器长时间不分离，应根据设计和工艺文件的要求对电源连接器进行保险，保险时不得松动电源连接器的锁紧装置。

5)储存。
电源连接器应储存在-10~+40℃，相对湿度不超过80%，周围无酸、碱等腐蚀性气体。