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3D打印机在连接器插座档条生产中的应用
由于3D打印技术越来越先进，应用范围越来越广，主要是打样，小部件也被应用到实际生产中，主要是因为它能快速地加工复杂结构的特点，下面就给大家介绍一下3D打印全域测试仪器中的打样工具。
采用3D打印技术，实现了高速切削，降低了切削成本。
隔热条在整个领域的测试仪器中是一个小的隔热片。由于排料量大，形状多样，加工工艺复杂，属于典型的难加工零件。如果采用传统的机械加工方法生产，只能用先进的数控机床或加工中心来实现，也要耗费大量的时间进行工艺试验，费时费力，加工成本不下。
采用3D打印技术加工的4件3D打印件一次成功地安装在横向全景仪器中，与仪器上的其它部件紧密配合。三维打印技术成功地打印出非金属的金属折流条，为公司测井零件的快速制造提供了又一个可能性。
三维打印技术可以绕开复杂的加工流程，解决传统加工手段无法解决的问题，降低了零件的复杂度，降低了加工成本。采用3D打印技术加工折流条，每件耗时约2.5小时，一次成形，完全满足了设计和使用要求，加工效率大大提高，成本约为传统机加成本的1/10，降本效果明显。
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