3D打印技术生产制造的连接器有什么优势？
连接器在我们的生活中随处可见，我们对连接器并不陌生。在前面的文章中，小编曾经对连接器做了很多解释。本文介绍了对线对板连接器中的贴片连接器，并介绍了使用3d打印技术制造连接器的优点。如果你对本文即将涉及的内容感兴趣，不妨继续往下看。
线对板连接器中贴片连接器简介
连接件的种类很多，根据外形可以分为：圆形连接件，矩形连接件，方形连接件，定制连接件等。根据接触端接形式：压接、焊接、绕接；螺钉(帽)固定；根据连接方式的不同，可分为：板对板连接件(BtoB)、线对板连接件(WtoB)、线对线连接件(WtoW)。
表面焊接安装技术自20世纪50年代以来一直被一些制造商使用。然而，贴片连接器的使用最近才开始，并逐渐受到制造商的重视。这种情况是由于SMT连接器面临的技术问题和未能发现贴片连接器可以有效节省板块的面积。随着人们发现贴片技术可以提高制造商的生产效率，降低成本，减少板块面积，提高设计灵活性，从而使贴片连接器得到广泛应用。
芯片连接器分为卧式芯片连接器(SMT)和立式芯片连接器(DIP)。SMT一般安装在无引脚或短引线表面的组装部件上，需要在线路板上印刷焊膏，然后通过贴片机安装，然后通过回流焊接固定部件。DIP焊接的是直接插入式封装的设备，通过峰焊或人工焊接固定设备。
贴片式连接器过炉温度在260°以上3-5s。贴片式连接器组成：塑料件和pin针，塑料件材料一般为PA6T和PA9T，均为耐高温材料。贴片式连接器一般用于高速公路摄像机，立体直流电风扇，智能电子，空调，高清液晶电视，笔记本电脑等各个领域。在这些材料中，Pin的材料通常是黄铜，青铜，磷青铜等。涂层通常是镀金(半金)或镀锡等。Pin针的涂层作用是抗氧化，提高导电性，提高信号传输速度。
利用3d打印技术制造连接件的优点
Nanofabrica的增材制造(3D打印机技术)平台可能是最初具有成本效益和重复性的微米级分辨率AM技术，在厘米尺寸的零件上实现微米分辨率，在单个结构中可以制造数千个零件和零件。该技术完美匹配的领域之一是制造各种微型光学零件和零件。
这种能够生产复杂、扁平、极小、极轻的光学元件的能力，为许多工业领域的产品创新开辟了潜力。此外，由于各种原因，包括绿色制造和塑料中工作的设计自由，因为塑料已经成为微光学应用中越来越受欢迎的材料。
圆柱形微镜，高20微米，宽100微米。表面粗糙度约为1微米，材料对可见光有80%的透明度。
事实上，微注射成型早已成为微光学制造的热门技术，但直到NanofabricaAM技术的推出，才真正成为低成本、大批量生产的唯一可行技术。
微光学制造需要优化设计、工具和生产步骤，这意味着供应商和产品开发者之间的密切互动非常重要。Nanofabrica的技术克服了复杂性问题，关键是消除了对工具的需求，所以这种技术可以用于一系列的应用，如光学对准夹具和夹具的制造、光纤光学连接器、光纤套圈等小型相关元件，以及透镜和棱镜等光学元件。
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