大电流连接器在锂电池里的应用
当前储能领域中，锂电池的应用和发展十分迅速，锂电池储能具有能量密度高、使用寿命长、绿色环保等优点，但也存在一些弊端，如生产成本高、安全性差、易发生爆炸等，因此热管理系统的安全设计对锂电池的应用至关重要，而连接器作为电池组间的串并联不可缺少的元件，其温升效应对整个锂电池储能系统有很大影响，低温升设计成为连接器发展的必然趋势。
锂电储能系统中，锂电池对温度的敏感度主要来源于其对材料物化性质的敏感度。温度直接影响着电极材料的活性和导电性，电极上锂离子的嵌入与脱除，隔膜对锂离子的透过等，进而影响着电池内部的电化学反应，外部表现为动力电池的温度敏感性。因为在合适的工作温度范围内，电池的充放电电压和容量增大，在该范围内随温度的升高，电池的活性增大，电池的内阻减小，电池的充放电效率也相应提高。但当温度超过一定范围时，电池内部副反应速度会加快，这类副反应需要消耗锂离子、溶剂和电解液等，导致电池性能衰减。实验结果表明，电池连续工作45℃以上，循环寿命显著降低，这种情况在高倍充放电条件下更明显。所以，如果长期在高温环境中工作，电池的使用寿命将显著缩短，其性能也将大大降低，甚至可能引发安全事故。温度过低时，电池内活性物质的活性明显下降，其内组值增大，极化电压增大，充放电功率和容量都将显著降低，甚至导致电池容量不可逆衰减，并埋下安全隐患。特别是在充电过程中，锂离子从正极材料中分离出来，进入电解液，然后向负极材料中移动，再进入由石墨组成的负极材料中，形成LiC化合物。当温度降低，充电速度过快，使锂离子进入负极时形成LiC化合物，靠近负极的锂离子将电子捕获成金属锂，并聚集形成锂枝晶，锂枝晶长大时，可能刺穿隔膜，造成短路。
此外，蓄电池箱内部温度场长期分布不均，也会导致各个蓄电池组件性能不平衡，特别是高温区的蓄电池老化速率比低温区要快得多，随着时间的积累，不同电池材料在材料性能上的差异将越大，从而使电池间的一致性变差，甚至发生提前失效，缩短整个动力电池系统的寿命。
连接件是电池组间串并联的必要元件，当电池组进行充放电时，大电流通过会使连接器产生热效应，当连接器温度升高，超过电池组温度时，会使连接器产生低温升降特性，而该连接器采用了本公司自主知识产权的端子技术，使端子内、端子外、端子内均保持最优面积，有效降低了接触电阻，降低了过电流密度，同时，该连接器具有良好的外观设计，将多个表面设计成波纹状，增强了散热功能；此外，该金属材料采用进口高纯度紫铜，导电率高，过电流温升稳定，塑性材采用独特的合金材料，集多种塑性材性能于一身，符合防火要求，同时又具有较高的韧性；另外，在内部端子与端子之间的连接采用进口紫铜，导电率高，过电流温升稳定，塑性材与导线之间的连接稳定，耐高温性能好，耐高温性能好，耐高温性能好，耐火性能好，耐热性能好。本公司现有各种电流级连接器的温升试验结果均可控制在35摄氏度以下(环境温度为20摄氏度)。
锂电储能是时代发展的必然趋势，确保锂电储能系统安全可靠运行是储能系统运行的首要条件，作为锂电储能的重要组成部分，我们一直坚持以安全、可靠、环保的产品设计理念，为锂电储能提供专用的电气连接器产品。
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